吸塑包裝產品從功能上分為兩類：一類是展示、保護、美化產品的透明系列，包裝產品多為小商品，放置或懸掛在超市貨架上，選用的材料多為透明PET吸塑包裝和PVC吸塑包裝，產品包括：面具、卡殼、卡殼、熱封雙殼、對折雙殼、透明盒；

另一種是托盤和吸塑盒系列，旨在保護、分離、防震和襯托。包裝產品多為電子、IT、工業零部件和化妝品，選用的材料多為PS（顏色、抗靜電、植物等）。產品包括：托盤、內托盤、植物吸塑、植物吸塑、抗靜電吸塑托盤、導電吸塑托盤、周轉托盤等，近年來，這兩種吸塑包裝產品的結合產生了新的包裝類型：底部表面和三明治包裝表面，底部和底部的PET材料，以及底部的PS材料。

吸塑成型機原理:吸塑機成型又稱熱塑成型。這種成型過程主要是利用真空泵產生的真空吸力，將PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱塑性片材通過模具吸塑成各種形狀的真空罩。目前市場上常見的產品有:日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具吸塑包裝等。

其主要結構由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調尺寸、下模板、上模板、上閘、刀閘、切片、放片及真空裝置組成；以氣動裝置為主動力源，拉片、送片采用電動、減速器、時間繼電器、中間繼電器、行程開關等電器組成自動控制系統。吸塑機對控制系統的要求是保證操作方便，機械動作和溫度控制精度高，生產時間短，在同等生產條件下盡可能節約機械功耗。吸塑技術應用廣泛，主要分布在包裝、燈罩生產、丙烯酸燈箱、工業塑料外殼和塑料零件生產領域。

材料應用特點的吸塑片稱為硬片或膠片，厚度大于2mm的稱為板材。常用的有：PET（聚對苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片和ABS（工程塑料）。PS硬片密度低，韌性差，易燃燒。燃燒時會產生苯乙烯氣體（有害氣體），因此一般用于生產各種工業吸塑托盤。PVC吸塑包裝硬片韌性適中，不易燃燒。燃燒時會產生氯氣，對環境有一定影響。PVC易于熱封。封口機和高頻機可用于密封邊緣，是生產透明吸塑產品的主要原料。PET吸塑包裝硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時無有害氣體，屬于環保材料，但價格高，適合高檔塑料吸收產品，歐美國家一般需要PET硬片，但不易熱，給包裝帶來很大困難，為了解決這個問題，人們在PET表面復合一層PVC膜，稱為PETG硬片，但價格更高。厚板材料主要包括：ABS、丙烯酸（有機玻璃）、PS、PC、PVC等。